Умение разбираться в принципе работы перфоратора — значит на стройплощадке работать инструментом максимально эффективно. Именно исходя из этого понимания определяется, насколько точно по параметрам он будет соответствовать условиям эксплуатации, а также насколько долго и надёжно прослужит своему владельцу.
Схема внутреннего устройства перфоратора.
Однако прежде чем перейти к особенностям конструкции, остановимся на принципе действия и сферах применения перфоратора как одного из самых востребованных инструментов строителя на сегодняшний день.
Перфоратор и его назначение
Указанный электроинструмент для строительства — мощное устройство для сверления, которое заметно отличается от обычной электродрели и от более продвинутой ударной дрели.
Схема патронной части перфоратора.
От ударной дрели он отличается не только функцией вращения сверла, но и наличием продольно-осевого перемещения насадки. Возвратно-поступательное движение встречается и в работе ударной дрели. Но в её схеме эта возможность достигается двумя зубчатыми храповиками, тогда как ударное действие перфоратора обеспечивает применение специального пневматического или электромагнитного механизма.
Поэтому рабочий элемент этого инструмента за счет удара воздействует значительно сильнее, чем сверло в ударной дрели. Дополнительная особенность: цепляющиеся друг за друга храповики дрели не дают сверлу большой амплитуды продольного хода, в то время как перфоратор её обеспечивает.
Такая особенность определяет области применения устройства на практике.
Перфоратор предназначен для сверления отверстий в крайне твердых материалах (кирпич, натуральный камень, бетон).
При этом он выполняет работу значительно эффективнее, качественнее и быстрее, чем аналогичная ударная дрель.
Современные образцы отличаются многофункциональностью: они работают в трех режимах. По сравнению с обычным сверлением (как у дрели) и сверлением с ударами добавляется режим отбойного молотка. Этот режим делает возможным штробы в штукатурке, в легком бетоне и других сравнительно мягких строительных материалов.
Основные типы перфораторов
Все современные электроинструменты классифицируются на бытовые и профессиональные.
Вторым значимым критерием для перфораторов является тип привода, применяемого в их конструкции:
Схема внешней части перфоратора.
- Сетевые перфораторы. Работают исключительно от локальной сети питания, поэтому их эксплуатация ограничена наличием стационарной розетки поблизости.
- Аккумуляторные перфораторы. Могут питаться как от сети, так и от встроенного аккумулятора. Это делает их удобными в фасадных и других работах вдали от розетки. При этом применяют литий-ионные, никель-кадмиевые или никель-металлгидридные аккумуляторы.
- Пневматические перфораторы. Применяются там, где условия работы сложны, например, при опасности взрыва, поражения током, короткого замыкания из-за избытка воды и т.п.
- Бензиновые перфораторы. Используются при больших и продолжительных нагрузках вдали от источников электроэнергии, например на масштабных дорожных работах.
Особенности конструкции перфоратора
Схема наиболее часто выходящих из строя узлов перфоратора.
Ударный импульс электроинструмента, воздействующего на обрабатываемую поверхность, формируется электромагнитным или пневматическим блоком. При электромагнитном варианте продольное движение сердечника обеспечивают две индукционные катушки.
Если речь идёт о пневматическом инструменте, удар осуществляется поршнем, перемещающимся внутри цилиндра благодаря созданной там достаточной компрессии. В итоге боёк наносит удар по торцу рабочей насадки, которая вместе со сверлением разрушает структуру обрабатываемого материала.
На данный момент применяют перфораторы с двумя конфигурациями размещения мотора: горизонтальной и вертикальной. Горизонтальная схема чаще встречается в легких бытовых моделях, вертикальная — в средних и тяжёлых (профессиональных) образцах.
Устройства с горизонтальным размещением мотора, как правило, компактнее и удобнее для сверления в труднодоступных местах. Однако такая компоновка имеет заметные недостатки: продольно размещённый двигатель подвергается большей ударной нагрузке и хуже, медленнее охлаждается по сравнению с вертикальной компоновкой.
Режимы функционирования перфоратора.
Соответственно, указанная проблема отсутствует у перфораторов с вертикальной компоновкой мотора. В этом случае такая конфигурация обеспечивает значительную амплитуду перемещения пары «поршень-боек». Это достигается применением в инструменте специального кривошипно-шатунного механизма, увеличивающего поршневой ход. В итоге перфораторы с вертикальным двигателем выдерживают интенсивную эксплуатацию лучше, чем образцы с горизонтальным двигателем.
Механизм ударного импульса — ключевой узел любого перфоратора. От его эффективности и надёжности в итоге зависит общая результативность и надёжность устройства.
Как отмечалось ранее, перфораторы различают по принципу формирования ударного импульса на электромеханические и электропневматические. При этом изделия на пневматическом принципе доминируют среди современных моделей.
Электропневматические инструменты пользуются популярностью, поскольку при минимальной мощности электромотора способны развивать значительную энергию ударного импульса. Пневматический удар реализуется либо схемой с «качающимся» подшипником (легкие и частично средние перфораторы), либо кривошипно-шатунным механизмом (средние и тяжёлые устройства).
Гашение вибрации перфоратора.
В современных перфораторах применяется два типа антивибрационной системы: активная и пассивная. Первый вариант используется исключительно в моделях с мощным силовым агрегатом, второй – в более «слабых» моделях. Основу данной системы составляет противовес с амортизирующей пружиной, который принимает на себя энергию отдачи.
Передачу вращения от электромотора к рабочему патрону обеспечивает редуктор. Одновременно он активизирует механизм удара. Редуктор представляет собой взаимосвязанную систему шестерёнок различной конфигурации и характеризуется определённым передаточным числом. Изменение этого числа осуществляется за счёт электронного регулятора.
Корпус устройства может быть как металлическим, так и пластиковым. Но чаще всего при его изготовлении сочетают металл с ударопрочной пластмассой.
Таким образом, перфоратор представляет собой достаточно сложное устройство, схема которого оптимально «подогнана» под специфические функциональные задачи по обработке особо твердых стройматериалов.
